ท่อปกคลุมด้วย PTFE และ PFA | ความต้านทานการกัดกร่อนในอุตสาหกรรม

ระบบท่อที่ชำรุดด้วยฟลูออโพลีเมอร์ระดับอุตสาหกรรมและส่วนประกอบวาล์วที่เกี่ยวข้องได้รับการออกแบบสำหรับโครงสร้างจัดการของไหลที่ต้องการการแยกสัมบูรณ์จากสื่อที่มีความกัดกร่อนสูง อันตราย หรือความบริสุทธิ์สูง โดยการผูกเชื่อมเชิงกลของเปลือกภายนอกโลหะที่มีผนังหนา معด้วยไส้ใน PTFE หรือ PFA ที่มีความหนาแน่นสูงและไม่มีรูพรุน ระบบนี้บรรลุความสามารถในการรับน้ำหนักโครงสร้างของคาร์บอน/สแตนเลสสตีลในขณะที่รักษาคุณสมบัติความเฉื่อยทางเคมีสมบูรณ์ของฟลูออโพลีเมอร์คุณภาพสูง

การบูรณาการของระบบเหล่านี้จะกำจัดความเสี่ยงของการโจมตีทางเคมีในท้องถิ่น การแตกหักจากความเค้นในบรรยากาศ และการปนเปื้อนข้ามผลิตภัณฑ์ โดยการรับประกันความสมบูรณ์เชิงกลในระยะยาวและต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด (TCO) ที่ต่ำกว่าในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรง

วัสดุไส้ในขั้นสูงและเทคโนโลยีการประมวลผล

การเลือกไส้ในฟลูออโพลีเมอร์

• โพลีเททราfluoroethylene (PTFE): ใช้สำหรับชุดท่อเส้นตรงมาตรฐาน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ และบริการที่อุณหภูมิสูง มันให้พื้นผิวไม่ติด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และความเสถียรทางความร้อนอย่างต่อเนื่องในช่วงการทำงานที่กว้างขวาง

• Perfluoroalkoxy Alkane (PFA): เลือกใช้เป็นหลักสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ร่างวาล์ว และแอปพลิเคชันสุญญากาศที่สำคัญ PFA มีความสามารถในการประมวลผลด้วยการหลอมที่เหนือกว่า ความทนทานเชิงกลที่ปรับปรุงขึ้นที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการแตกหักจากความเค้นที่สูงกว่ามากเมื่อเปรียบเทียบกับฟลูออโพลีเมอร์แบบดั้งเดิม

วิธีการผลิตและชำรุด

ความสมบูรณ์เชิงกลของไส้ในขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตที่ใช้ในระหว่างกระบวนการชำรุดอย่างสมบูรณ์:

• การขับข่ายแบบปาสต์ความหนาแน่นสูง: สำหรับส่วนของท่อเส้นตรง ท่อ PTFE ที่มีผนังหนาได้รับการขับข่ายแบบปาสต์ ถูกเผาและแทรกเชิงกลเข้าไปในบ้านเหล็ก เทคนิคนี้รับประกันโครงสร้างโมเลกุลที่มีแนวโน้มสูง เพิ่มความหนาแน่นสูงสุดและลดรูพรุนขนาดเล็กให้น้อยที่สุด

• การปั้นไอโซสแตติกและการปั้นถ่ายโอน: สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน วาล์ว และอุปกรณ์ต่อหลายพอร์ต ใช้เทคนิคการปั้นไอโซสแตติกหรือการปั้นถ่ายโอนแบบอัตโนมัติ สิ่งนี้รับประกันความหนาไส้ในที่สม่ำเสมอ แม้จะเป็นรัศมีภายในที่แหลมและพื้นปิดที่ซับซ้อน ป้องกันจุดบางที่容易受到化学降解

• ความต้านทานการ نفوذสูง: วิธีการประมวลผลความหนาแน่นสูง จำกัดช่องว่างระหว่างโมเลกุลภายในเมทริกซ์ฟลูออโพลีเมอร์โดยตรง ลดอัตราการ نفوذของก๊าซเคมีที่มีความไวไฟไหม้สูงหรือมวลโมเลกุลต่ำ (เช่น คลอรีนชื้นหรือ بخارกรดไฮโดรคลอริก) ผ่านไส้ในไปยังขอบเขตเหล็ก

• ความเสถียรสุญญากาศเต็ม: ร่องล็อคหรือการกำหนดค่าทางระบายอากาศพิเศษถูกบูรณาการเข้าไปในรากฐานเหล็กเพื่อกำลังไส้ในเชิงกล สิ่งนี้รับประกันความสามารถสุญญากาศเต็มและป้องกันการยุบ การบิดหรือการแยกของไส้ในภายใต้วงจรความดันลบที่อุณหภูมิการทำงานสูง

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ครอบคลุม

พารามิเตอร์ขนาดและความดัน

• ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสมมุติ: DN15 ถึง DN1200 (1/2" ถึง 48")

• อันดับระดับความดัน: PN10, PN16, ASME Class 150 (150LB)

• มาตรฐานหน้า-หน้า: ผลิตตามข้อกำหนด Material Take-Off (MTO) หรือสอดคล้องอย่างเข้มงวดกับเลย์เอาต์สากลมาตรฐาน.

เมทริกซ์วัสดุ (ขอบเขตความดันและไส้ใน)

• รากฐานคาร์บอนสตีล: ASTM A106 Grade B (ท่อคาร์บอนสตีลไร้ฝ缝สำหรับบริการอุณหภูมิสูง), ASTM A53 Grade B

• รากฐานสแตนเลสสตีล: ASTM A312 Grade 304, 316, 316L (สำหรับสภาพแวดล้อมภายนอกทางทะเลหรือมีความกัดกร่อนสูง)

• วัสดุไส้ใน: PTFE สมบูรณ์คุณภาพสูง PFA ที่สามารถประมวลผลด้วยการหลอมประสิทธิภาพสูง

ความสอดคล้องกับมาตรฐานสากล

เพื่อสอดคล้องกับมาตรฐานการจัดซื้อวิศวกรรมและโปรโตคอลการประกันคุณภาพทั่วโลก งานวิเคราะห์ออกแบบ ผลิต และทดสอบทั้งหมดสอดคล้องกับข้อกำหนดต่อไปนี้:

• มาตรฐานออกแบบและผลิต: GB/T 12237, API 6D

• การตรวจสอบและทดสอบไฮโดรสแตติก/นิวเมติก: GB/T 13927, API 598